鹏鑫铸造-鄂板

2.非金属夹杂物对高锰钢性能的影响

在钢液凝固时，大量的氧化锰以非金属夹杂物的形式析出在钢的周界上，降低钢的冲击韧度，并使铸件的热裂纹倾向增大。

3.化学成分的选择及对高锰钢性能的影响

(1)含碳量和含锰量 钢中含碳量过低时，不---产生有效的加工硬化效果;而当碳含量过高时，又会在铸态中出现大量的碳化物，---是出现粗大的碳化物，因此为了避免析出碳化物，必须控制含碳量不得过高。

为了---高锰钢的性能，必须有足够的含锰量。含锰量过低时不能形成单一的奥氏体组织;而过高的含锰量也是不---的，生产中一般规定，wmn控制在11.0%~14.0%，wc控制在0.9%~1.3%。应该---的是，含锰量与含碳量之间应有适当的搭配，即应有适宜的锰碳比，一般控制在mn/c=10。

(2)含硅量 高锰钢中wsi的规格含量为0.3%~0.8%，硅会降低碳在奥氏体中的溶解度，鄂板，促使碳化物析出，使钢的耐磨性和冲击韧度降低，因此硅量应控制在规格下限。

(3)含磷量 高锰钢的规格含量为wp≤0.7%，熔炼高锰钢时，由于锰铁的含磷量较高，因此一般情况下钢中的含磷量也比较高。因为磷会降低钢的冲击韧度并使铸件容易开裂，所以应尽量降低钢的含磷量。

(4)含硫量 高锰钢的规格要求ws≤0.05%，高锰钢因为含锰量高，使钢中大部分的硫与锰在熔炼过程中相互化合而形成---锰(mns)而进入炉渣中，鄂板，因而钢中的硫含量经常是较低的(一般不超过0.03%)，因此，在高锰钢中硫的有害作用比磷高。

4.晶粒度对高锰钢力学性能的影响

    随着工业企业的快速发展，人们对于耐磨件鄂板的使用量逐渐增大，更多的厂家都在生产耐磨件鄂板，可是说市场已经达到了饱和的状态，一个残酷的现实不得不告诉大家，若没有一个稳定的耐磨件，就很容易被这个时代给淘汰。

       所以为了能够一直的发展下去，耐磨件鄂板铸造厂对于产品的应该要严格把关，只有生产出来的耐磨件鄂板---，硬度强度与韧性能满足广大客户的需求，才会被接受，当耐磨件鄂板的使用能够为企业带来生产效益时，这无形中也为耐磨件鄂板铸造厂开辟好销路，客户才会越来越多，厂家不需要过多的宣传就能把耐磨件鄂板给销售出去。