高锰钢的铸态组织通常是由奥氏体、碳化物和珠光体所组成，有时还含有少量的磷共晶。碳化物数量多时，高锰钢铸件，常在晶界上呈网状出现。因此铸态组织的高锰钢很脆，无法使用，需要进行固溶处理。通常使用的热处理方法是固溶处理，即将钢加热到1050~1100℃，保温消除铸态组织，得到单相奥氏体组织，然后水淬，使此种组织保持到常温。热处理后钢的强度、塑性和韧性均大幅度提高，所以此种热处理方法也常称为水韧处理。热处理后力学性能为:σb615~1275mpa σs340~470mpa ζ15%~85% ψ15%~45% akl96~294j/cm2 hbl80~225
低冲击载荷时，高锰钢，可以达到hb300~400，高冲击载荷时，可以达到hb500~800。随冲击载荷的不同，表面硬化层---可达10~20mm。高硬度的硬化层可以抵抗冲击磨料磨损。高锰钢在强冲击磨料磨损条件下，有优异的抗磨性能，高锰钢铸造，故常用于矿山、建材、火电等机械设备中，制作耐磨件。在低冲击工况条件下，耐磨高锰钢衬板，因加工硬化效果不明显，高锰钢不能发挥材料的特性。
要延长炉令，当分清钢种与炉衬的属性。锰钢属碱性，炉衬当然选用镁质材料。捣打炉衬要轮番周而复始换位操作。添加炉衬材料不可过厚，每次80厘米左右为宜，捣毕要低温长时间烘烤。如提高生产效率，笔者建议采用成型坩埚(沈阳力得厂和恒丰厂均又成品出售)，从拆炉捣装成，不用1小时，即可投入生产，同时成型坩埚对防穿炉大裨益。当然，炉令的长短与操作者大又关系。不少操作者像掷铅球的运动员一样，把炉料从三四米之外投入炉内，既不安全又伤炉令，应将炉料置于炉口旁预热，然后用夹子慢慢地将炉料顺炉料置于炉口旁预热，然后用夹子慢慢地将炉料顺炉壁放入。
造型材料和涂料也应与金属液属性相一致，或者用中兴材料(如铬铁矿砂、棕刚玉等)。若想获得一次结晶细化的集体，采用蓄热量大的铬铁矿砂是正确的，尤其是消失模生产厂，用它将克服散热慢的缺点。
耐磨鄂板的整体生产工艺，适合多种物料的生产，在多个行业中得到了广泛的应用，产品的销售市场也逐渐的扩大，成为该行业的---产品。多年的从业经验，使我们巩义市鹏鑫铸造厂在市场上拥有了---的信誉，为了满足广大用户的需求，我们凭借着---技术对该耐磨鄂板进行了一系列的研究改进，通过对市场的调查和产品的研究，不断的完善其内部结构，使所生产的产品精益---，获得更多的发展机会，赢得更多用户的---。
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