锻造破碎机高铬合金耐磨锤头的使用寿命可达到锰钢、道轨等原产品使用寿命的五倍以上,不易折断,且耐磨性高,抗冲击力好,韧性强,而且使用周期长,高铬,粉碎效率提高30%以上。高耐磨双合金复合锤头广泛用于焦碳、煤炭、煤矸石、冶金、矿山矿石、铅锌尾矿、水泥厂石灰石、熟料、砖厂叶岩等多种破碎行业。
常用别名:高铬耐磨锤头、高铬合金锤头、细碎机锤头、高铬方锤、制砂机锤头等等 适用设备:制砂机、细碎机、碎煤机、破碎机 主要材质:高铬(cr13,高铬衬板,cr26,cr28等)、锰钢、稀土、钒、钛、钼、镍、硼等多种贵重稀有金属 铸造工艺:消失模真空吸铸工艺、连续浇铸一次成型
破碎机技术参数及结构参数的影响:破碎机转子的功率和转速,不仅关系到破碎机的生产能力,也关系到锤头冲击硬化的程度,锤头冲击硬化程度---,使用寿命就长;破碎机内部间隙主要是指转子与---板、篦条以及锤头之间的间隙,这些间隙的尺寸会关系到篦条及安全门附近是否有积料,耐磨高铬衬板,如果积料存在,而锤头无法将积料从篦条上压下时,锤头就会受到---的摩擦磨损。
由此可见:选择合理的转速,工作初期很快提高锤头的冲击硬化程度;改进篦条结构,使排料通畅;经常调整各部分的间隙,使其处于适当的范围之内。这些都有助于减少锤头的磨损。
提高锤头利用率,减少锤头更换时间。锤头的利用率,更换时间与其结构形式和其固定紧固方式有密切的关系。因此可以采用对称的结构形式,简单的紧固方式,大翻盖,大检修门机壳等方案,可以提高锤头的金属利用率,使寿命也有所增加。堆焊硬质合金。锤头磨损到一定程度后,在磨损面上堆焊硬质合金也是一种有效的办法。
提高锤头材质的耐磨性能。锤头的材质通常采用高锰钢,高铬锤头,这对破碎中等硬度的物料是适用的,但在破碎硬物料时,锤头须具有---的耐蚀性,同时还须具有较高的耐磨性能。
加强使用和维护管理。首先,锤头安装时,须清除锤头螺栓孔及槽口的型砂及毛刺,使联接时贴合平实。其次,紧固锤头螺栓时,要边紧固边锤击椭圆头。运行后约半小时要及时检查螺栓紧固情况,紧固后再将螺母与螺纹点焊以防松动。
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