高铬铸铁-高铬-鹏鑫铸造

根据破碎机锤头尺寸不同选择不同的材质

1、进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重 50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，应该使用安全为前提，主要选择高韧性的锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。

2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，高铬锤头，因而不耐磨，应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

3、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，受冲击力更小，不适宜选用高锰钢，可选择中碳中合金钢，高铬铸铁，更适宜选用复合锤头。锤头顶部采用高铬铸铁，锤柄用35#钢或低合金钢，两种材料分别发挥各自的特点。

4、而入料粒度在100mm 以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，应选用高韧性铬铸铁，因其硬度 hrc60，冲击韧性 ak8j/cm，使用寿命可比高锰钢提高3~5倍。

高铬复合锤头特点：含铬10-30%的高铬合金白口铁有很多优点：1、在含铬12%时可以形成cr7c3型碳化物，显微硬度hv1300-1800比普通白口铁中fe3c型碳化物的显微硬度(hv800-1100)高很多，高铬，因此耐磨性好。2、碳化物形状变为断网状、菊花状，因此比网状碳化物韧性高；此外，高铬铸铁的基体可以通过不同的热处理工艺来获得从全部奥氏体到全部马氏体的各种基体，扩大其应用范围，满足不同工况条件的需要。