鹏鑫铸造-高铬

根据破碎机锤头尺寸不同选择不同的材质

1、进料粒度在400 mm以上的大型破碎机应采用单重 50-125 kg以上的大锤头，因为受冲击力大，高铬，应该使用安全为前提，主要选择高韧性的锰合金钢，也可选用合金化高锰钢。

2、入料粒度小于200mm的中小型破碎机多采用单重50kg以下的锤头，因为受冲击力相对较小，普通高锰钢加工硬化能力不能充分发挥，因而不耐磨，应该选择含碳量为上限的合金高锰钢或中低碳合金钢。

3、入料粒度在50mm以下的小型破碎机多采用单重15kg以下的锤头，受冲击力更小，不适宜选用高锰钢，可选择中碳中合金钢，更适宜选用复合锤头。锤头顶部采用高铬铸铁，锤柄用35#钢或低合金钢，两种材料分别发挥各自的特点。

4、而入料粒度在100mm 以下的细碎机锤头，因为受冲击力适中，应选用高韧性铬铸铁，因其硬度 hrc60，冲击韧性 ak8j/cm，使用寿命可比高锰钢提高3~5倍。

    据了解，许多用户对锤头并不了解，---买到的锤头却不能达到理想的使用效果。以为锻打的锤头就是---的，其实锻打锤头已经是被市场逐渐淘汰的产品了。那什么样的锤头才是目前市场上---的呢？就是高铬锤头。

    这是因为高铬铸铁热处理后硬度可达到58hrc以上，基体为硬度较高的马氏体，组织中含有大量高硬度碳化物m7c3，而耐磨锤头的组织与性能主要取决于铬和碳、锰的含量，由于碳和铬的亲和力大于铁与碳的亲和力，因而形成了一系列稳定的铬铁化合物。所以高铬合金锤头硬度是---的，而且非常耐磨。