复合锤头是利用两种金属材料制作而成，采用复合铸造工艺铸造，将两种金属材料---的融合在一起，所以锤头的性能---增加，使得锤头的耐磨性和韧性都有所增加，高铬合金，从而延长了锤头的使用寿命，对于人们来说复合锤头的使用，可以减少锤头的更换次数，起到节约成本的作用。现在的复合锤头技术水平不断提高，使得锤头的性能---，在破碎工作中发挥的作用。
耐磨锤头的原料常用高铬铸铁匹配合金高铬铸铁是一种具有抗耐磨性能的耐磨资料，但耐性较低，易产生脆性断裂，为使高铬铸铁锤头安全运转，高铬板锤，东辰实业在此基础上开发了复合锤头，即将高铬铸镶铸在高锰钢或低合金钢锤头头部，或许锤头作业部分选用高铬铸铁，锤柄部分选用碳钢，将两者复合起来，使锤头头部具有高硬度，高耐磨性，而锤柄部具有高耐性，充分发挥两种资料的各自优点而战胜单一资料的缺陷，满意使用性能要求。据介绍，高铬，在水泥职业破碎水泥熟料，其使用寿命比高锰钢锤头提高2倍以上。
复合铸造锤头锤端复合层采用高铬铸铁，锤柄采用碳素结构钢。采用型内感应加热工艺进行镶铸复合。造型时锤柄预先放置在砂型中，锤端和浇注系统内浇道的成型采用消失模。复合时将包含有锤柄的砂型整体放入到感应圈内采用中频感应原理对锤柄进行预热，锤柄温度升高，锤端消失模受热汽化，锤柄达到预定温度后浇注并继续进行加热，复合层熔液将锤端部分锤柄包覆后停止加热并继续浇注，高铬，使金属液充满冒口。所得到的双金属复合锤头结合界面为完全冶金结合。经过热处理后，复合层组织为断续分布的cr7c3共晶碳化物+马氏体+少量残余奥氏体，硬度hrc***58，冲击韧度***12j／cm^2。基体组织为珠光体+铁素体。破碎石灰石和炼焦用原煤，复合铸造锤头使用寿命分别是高锰钢锤头的3倍和5倍左右。
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