球磨机衬板的材料及材料选择的影响。球磨机的衬板大多数是用金属材料制造的，衬板，这个众所周知，但也有少量用非金属材料制造。经过实验证明：在相同衬板材质条件下，磨球材质硬度提高，其耐磨性。而在相同磨球材质条件下，并非衬板材质越高，衬板，其耐磨性越高。但磨球材质硬度越高，立磨衬板，衬板材质的耐磨性就要。接着举例来看一种筒体衬板，它除了要正常保护筒体外，还会对磨体的运动规律有密切关系，为适应各种不同工作对象（粉碎或细磨）的要求，衬板的形状和材料也是不一样的。就以粉碎为主吧，要求衬板对磨体的推举能力较强，同时衬板还要有较好的抗冲击能力，高铬衬板，高锰钢具有足够的抗冲击的韧力，并在受到一定冲击时它的表面能够冷却硬化，变得坚硬耐磨。另外当以细磨对象为主时，衬板的---相对小，对磨体的推举作用相对弱，冲击较小，而研磨的作用较强。只要求衬板有着---的耐磨能力已足够。
第二、第三种材料虽然有较高的硬度，在有些磨矿条件下，比高锰钢耐磨，但由于黄金矿山多属石英类矿石，这类钢种仍不抗磨。
目前应用的是第四种高铬白口铸铁，它是一种耐磨耐腐蚀性能的新型耐磨材料，国外称为第三代优良抗磨材料。这种含铬为12%-36%的白口合金铸铁，有着较高的抗磨性，是因为它含有特硬的碳化物镶嵌在坚硬的基体上，如果含铬高于20%以上不仅硬度高，而且耐腐蚀性能---好，用它做球磨机衬板寿命比高锰钢衬板提高2.6倍经上，但这类材质一般韧性较差，所以不适用于冲击载荷较大的球磨机上，以免过早引起断裂。
合理的选择钢球和衬板
合理的选择钢球和衬板是降低衬板磨损的重要途径。因此相关工作人员需要从刚球的大小、数量，球磨机衬板与钢球之间的硬度比值入手，从---上降低球磨机运行过程中衬板的损耗。
一般来说，球磨机衬板与钢球的硬度比要控制在1：0.8左右，其次需要控制球磨机内矿粉与钢球的比例，一般来说，矿粉是刚球的两倍左右，一旦这个比例失调，很容易造成球磨机低负荷运行，从而导致钢球直接冲击衬板，引起衬板的断裂。
相关工作人员还需要控制好衬板的材质与刚球的硬度，这两个方面都需要按照规定，并做好钢球与衬板的合理搭配，例如钢球的硬度如果为hrc37，那么衬板的硬度应该为hrc43，根据衬板的材质与硬度，合理的选择衬板热处理工艺。
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