球磨机的工作原理是利用筒体转动，并按照作业的实际需要，将钢球提升到一定的高度后以抛物线下落，冲击筒内的物料，从而使物料和衬板充分摩擦。因此在连续的工作下，钢球与衬板会出现---的磨损现象，这与物料的硬度有着直接的联系。
除此之外，衬板的磨损现象还与钢球的耐磨性有关，在钢球滑动之中，会增加衬板与钢球的摩擦力，并且摩擦力随着钢球的硬度增大而增大，不仅会导致衬板的损坏，还极有可能引起安全事故，造成设备损坏甚至威胁作业人员的---。
同时，衬板的磨损情况与钢球的数量也有着直接关系，球磨机中的钢球越多，衬板的损耗程度也就越高，因此需要注意钢球数量与作业效率之间的辩证关系，否则会造成衬板的断裂，影响磨粉工作的连续性。
此外，在实际的应用中发现，钢球的大小和提升的高度也会对衬板产生差异的影响，钢球的直径越大，被提升的高度越大，初速度就越大，钢球在翻滚之中产生的冲击力越大，因此相比直径较小的钢球，越大的钢球造成的磨损越---。
相关工作人员需要做好钢球数量、大小的合理搭配，平衡好效率与安全性之间的关系，避免衬板断裂、漏浆的情况发生。
目前用的一种复合衬板，就是利用高铬铸铁耐磨性较强的优点克服韧性差的特点研制的，这种衬板的结构是在衬板工作表面的主要磨损部位，采用高铬白口合金铸铁制造，让其重要承担抗磨蚀的功能；其余机体部分采用韧性好，耐磨适中的低碳合金结构钢制造，让其承担整体强度，在使用中不发生脆断事故，磨机衬板，让其牢固地复合成一体，合金衬板，这种衬板具有较好的耐磨蚀抗冲击特性，使用寿命比高锰钢衬板有较大的提高。
采用新材料衬板
随着技术的进步，新材料衬板也开始应用于球磨机中，例如用橡胶与硬质合金钢组成的复合衬板，就比较理想的解决了衬板的韧性与刚度的矛盾，减少了衬板在运行过程中受到的冲击力。相比普通衬板，复合衬板的耐热性与强度都有大幅度的提升，衬板，尤其在使用寿命方面，复合衬板是传统衬板的两倍作用，---的提高了企业的经济效益。此外，复合衬板的工作噪音小、重量轻，易于推广，高铬衬板，但缺乏实践，但具有广阔的市场前景，在应对衬板老化与衬板磨损等问题上，都有很大的发展空间。
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